Miljø
Stress-screening (ESS)
ESS innebærer at et nyprodusert produkt utsettes for påkjenninger, for eksempel termisk sykling og vibrasjoner, for å fremtvinge produktdefekter eller produksjonsfeil under screeningprosessen.
ESS-testing har som mål å avdekke eventuelle skjulte feil ved å påføre akselerert miljøbelastning. Ved å gjennomføre ESS-tester på nye produkter kan produsenten rette opp eventuelle feil som ellers ville ha påvirket påliteligheten. Hos Nemko kan vi utvikle det rette ESS-programmet for deg og utføre testingen i tide for å unngå forsinkelser i leveringen av produktet ditt.
Planleggingen bør begynne tidlig for å sikre en vellykket testprosess, fordi testing som utføres tidlig i prosessen, har større potensial for kostnadsbesparelser. ESS-testing kan redusere kostnadene og øke fortjenesten. ESS regnes som en kostnadseffektiv kvalitetskontrollprosess og gir høy avkastning på investeringen. Det reduserer kostnadene under utvikling og produksjon ved å bidra til å fange opp feil tidligere. Det gjør det mulig å oppdage feil og korrigere dem i prototypfasen i stedet for senere. Dette gir raskere designsyklus og raskere korrigeringstiltak. ESS-testing bidrar også til å sikre at ens design vil bestå kvalifikasjonstester for designspesifikasjoner, og gjør designet mer holdbart.
Hos Nemko Scandinavia tilbyr vi en rekke ESS-testingstjenester, blant annet
- Fuktighetstesting (opptil 95 % RF)
- Testing ved høy temperatur (170 °C pluss)
- Konditionering ved lave temperaturer (-70 °C)
- UV-eksponering (G154, G155)
- Testing av salttåke (ASTM B117)
- Testing av inntrengningsbeskyttelse (IPx1 til IP67)
- Solstråling (MIL 810H)
- Testing av termisk sjokk (-73 °C til 177 °C)
- HALT/HASS (-100 °C til +200 °C / opptil 55 g avhengig av masse)
- Høyde
- Vibrasjons- og sjokkpakke (Lansmont 1800 Hydraulisk rister, 3-300 Hz, 10K Ibf / Lansmont PDT-56 Package Drop Tester / Lansmont 65/81, 600g, High Impact Shock Machine)
Nemko tilbyr løsninger som hjelper produsenter med å nå eller overgå sine designmål. Ved hjelp av akselererte testprosesser, som HALT, og produktscreening med HASS, oppdages elektriske og mekaniske svakheter som senere kan føre til forpliktelser, i designfasen eller produksjonsfasen før produktet lanseres.
