HALT/HASS testing
Highly Accelerated Life Tests (HALT) og Highly Accelerated Stress Screens (HASS) er designet for å være en raskere og mer effektiv måte for å finne feil, sammenlignet med tradisjonelle testmetoder. Med HALT/HASS kan kan du fremskynde design- og testfasen for ditt produkt under utviklingen og samtidig redusere mulige feil. Med robust og pålitelig produktdesign er resultatet besparelser i både tid og utviklingskost.
HALT/HASS-testing er designet for å avsløre hvilke mulige feilkilder og designfeil som finnes i et produkt. Disse svakhetene kan bli avdekket i løpet av noen dager, fremfor ukene det tar i tradisjonelle pålitelighets- og kvalifikasjonstester. Dette resulterer i en raskere utviklingsfase samtidig som det reduserer kostnadene og kan forhindre lanseringen av et produkt under pari.
HALT/HASS-teknologi ble introdusert på 1990-tallet som et enkelt termisk sjokkammer med et vibrasjonsbord. I dag er teknologien et integrert testsystem som sørger for de nødvendige ekstreme påkjenningene for hurtig å finne designfeil som ikke blir funnet gjennom tradisjonelle testmetoder.
Hvordan utføres HALT/HASS?
Testkammeret kan kombinerer ekstreme temperatursykluser med vibrasjon for akselerert stresstesting. Random vibrasjon opp til 75 gRMS i 6 frihetsgrader (DOF) påføres under hurtige temperaturendringer (fra -100 °C til 200 °C). Det termiske kammeret kjøles hurtig ved at komprimert flytende nitrogen blåses inn som gass. Oppvarming skjer med kreftige varmeblåsere. Temperaturendring kan skje med en endringshastighet på 60–100 K pr. minutt. Temperatur og vibrasjonstestene kan gjøres separat eller som kombinerte tester i henhold til industristandard.
HALT kombineres ofte med analyse av kort og moduler for å finne hva som først bryter sammen under test. Nemko har både Røntgenmaskin og mikroskop for å finne feil som man ikke ser med det blotte øyet.
Hvilke type mangler eller feil kan disse testene avdekke?
HALT/HASS
1. Designfeil
- Manglende designmarginer
- Festepunkter
- Materialvalg
2. Produksjonsfeil
- Forkortet levetid grunnet forurensning
- Loddefeil
- Latente feil
3. Komponentfeil
- svakhet i PCB design
- Komponenters vekt på PCB
HALT vs HASS – hva er forskjellen?
HALT-testing gjøres tidlig i produktutviklingen, og på komponenter eller underenheter av et produkt. Det legges vekt på at raske temperaturendringer akselerer stress. Produkter hentet ut av produksjonen vil derimot gjennomgå HASS-testing, med større fokus på mekanisk testing og stabile ekstreme temperaturer da komponentene i et ferdig produkt er mindre utsatt for hyppige temperaturendringer.
Er HALT/HASS relevant for ditt produkt?
Mange industrier kan dra nytte av HALT/HASS-testing for å sikre holdbarheten til kritiske produkter. Eksempelvis må produkter som brukes i romfart, maritim- eller offshore og subsea-industri eller komponenter som brukes i forbrenningsmotorer, være i stand til å tåle tøffe forhold, inkludert vibrasjon, ekstreme temperaturer og hurtige temperaturendringer. I mange av disse segmentene er kostnaden ved feil ekstremt høye. Testmetodene vil også være fordelaktige for mange FoU-avdelinger uavhengig av hvilken bransje de er i; stresstesting av prototyper hjelper produsenter å finne produktets svakhet tidligere, slik at disse kan forbedres under designfasen. Da vil kostbare forsinkelser eller re-design i senere faser kunne unngås.
Glamox setter sin tillit til Nemko for pålitelighets- og stresstesting
Les mer om hvordan Glamox støtter seg på Nemko for pålitelighets- og stresstesting av sine lysprodukter.
Profil: Omar Runcie og HALT/HASS-testingens betydning for produktkvalitet
Med nesten 20 års erfaring i evaluering og testing av avansert teknologi for en rekke industrier, har Omar førstehåndsforståelse av problemer som kan oppstå i produktdesign, og hvordan HALT/HASS-testing kan redusere disse.
Omar diskuterte detaljene ved HALT/HASS-testing i et nylig intervju, og dens betydning for utviklingssyklusen når det kommer til avansert elektronikk og elektroniske produkter.
Lær mer