Nemko har lang erfaring med miljøtesting for energibransjens undervannssegment. Vi kan støtte deg under alle teststadier av FoU-prosessen. Dette inkluderer testplanlegging og teknisk støtte til forberedelser samt implementering av testprogrammet.
Testlaben vår på Lysaker er godt utstyrt for helt pålitelig testing av undervannsutstyret. Flere klimatiske kamre kan utføre bløtleggingstester med tørr varme og lave temperaturer samt termisk sykling. Shakersystemene våre er klare til å utføre alle nødvendige vibrasjons- og sjokktester.
Vi kan utføre kvalifiserende enhetstesting både på single brett og hele systemer samt stress-screening på produksjonssystemer.
Standard: API 17F
Kvalifiserende tester av tavler eller undersystemer på lavt nivå. Termiske bløtleggingstester, termiske syklustester samt vibrasjons- og sjokktester. Hensikten er å kvalifisere at brettene er klare til å integreres i et større system.
Q2 ligner på Q1, men utføres på hele systemet.
Stress-screening av leveringsklare produksjonsenheter. ESS består av termisk sykling og en bløtleggingstest i tillegg til en kort vibrasjon. Formålet med testen er å sikre at produksjonskvaliteten opprettholdes.
I tillegg til pålitelighetstesting tilbyr vi et fullt utstyrt EMC-laboratorium og ingeniører med lang erfaring innen EMC-testing for undervannsutstyr.
Både API 17F og Equinor TR1233 sier at HALT kan være nødvendig for å kvalitetssikre PCB og produkter som brukes i undervannsinstallasjoner.
Nemko har en teknikktestlab i Asker, hvor vi har stresstestutstyr som kan støtte deg tidlig i utviklingsperioden. Et HALT/HASS-kammer kan brukes til å avdekke svakheter i designet, og i sin tur spare produksjonskostnader og time-to-market. i tillegg til å redusere produktsvikt i felten.
