Prove di
shock meccanico

Cos'è il test di shock meccanico?

In fisica, quando una forza muove un oggetto, esso acquisisce energia meccanica. Il test di shock meccanico valuta quanto un prodotto o un design possa resistere a diverse forze e ne identifica i limiti.

Prima che un prodotto venga immesso sul mercato, gli ingegneri devono comprendere appieno la sua resistenza, flessibilità e durata. Il test di shock meccanico svolge un ruolo cruciale in questo processo, determinando la capacità di un sistema di sopravvivere a impatti improvvisi.

I produttori utilizzano il test di shock meccanico per poter anticipare come le dinamiche di shock influenzeranno i loro sistemi e per progettare prodotti in grado di resistere a impatti come cadute, colpi, esplosioni o qualsiasi altra fonte di vibrazione transitoria.

Industrie come la difesa e l'elettronica si affidano fortemente a questi test per garantire che i loro prodotti funzionino correttamente dopo essere stati esposti a eventi di shock in ambienti reali e per ottenere le certificazioni necessarie per immettere il loro prodotto sul mercato.

Perché viene eseguito il test di shock meccanico?

Non tutti i prodotti saranno utilizzati in uno stato sedentario; infatti, molti saranno esposti a urti e vibrazioni regolari che potrebbero causare danni o addirittura rendere il prodotto inutilizzabile.

Dopo un incidente, è probabile che un'auto subisca danni sia fisici che meccanici. Il motore potrebbe non riavviarsi e, anche se lo fa, il tachimetro potrebbe smettere di funzionare. Questo tipo di scenario illustra i potenziali effetti dello shock meccanico e perché è necessario che i produttori comprendano gli shock e come proteggersi da essi attraverso i test.

Gli shock possono verificarsi in varie circostanze, tra cui:

• Spedizione e movimentazione di routine
• Danni accidentali
• Uso regolare in auto e aerei
• Eventi esplosivi in guerra
• Casi speciali come l'uso di bulloni esplosivi e pirotecnici

Gli shock sono intensi e inaspettati, spesso causando danni significativi nonostante le precauzioni. Gli shock non pianificati possono essere ancora più devastanti.

Gli effetti degli shock meccanici includono:

• Fratture da forza contundente
• Instabilità da danni cumulativi
• Affidabilità ridotta
• Risultati scientifici invalidati
• Detonazione di elementi esplosivi
• Connessioni indebolite o separate
• Piegatura di oggetti duttili
• Guasto meccanico da shock ricorrenti
• Vita utile ridotta

Quali sono i metodi di test di shock meccanico?

Vari metodi di test di shock meccanico vengono condotti per garantire che l'attrezzatura rimanga funzionale sotto forze improvvise o cambiamenti di movimento bruschi che tendono a degradare le prestazioni o causare danni permanenti.

A differenza dei test d'impatto, i test di shock meccanico specificano la forma, la durata e l'ampiezza dell'impulso. Questi test includono shock pirotecnici, shock da caduta e shock in caduta libera.

Test di shock su macchine per shock meccanico

Una macchina per shock meccanico scuote un tavolo che tiene un dispositivo in prova (DUT) con un impulso improvviso di forma, durata e intensità definite. Le regolazioni dell'impulso vengono effettuate variando la velocità della macchina o la forza d'impatto sul DUT.

Esempi di macchine per shock meccanico includono:

• Macchine per shock da caduta
• Macchine per shock leggere
• Macchine per shock di peso medio
• Barra di Hopkinson

Test di shock su agitatori

Un agitatore è una scelta rapida ed economica per i test di shock standard poiché è in grado di creare varie forme di impulso. Tuttavia, a differenza di altre macchine per shock che fermano il tavolo meccanicamente, gli agitatori possono generare solo una quantità prestabilita di velocità e movimento. Per compensare questa limitazione, il controller dell'agitatore utilizza un processo chiamato compensazione.

Test di shock complessi

I test di shock meccanico forniscono un modo semplice per valutare la durabilità del prodotto, ma alcuni prodotti e scenari richiedono test più complessi. Software specializzati come lo Shock Response Spectrum (SRS) possono ricreare impulsi di shock complessi, imitando condizioni reali. Questo software può generare impulsi sintetici che corrispondono strettamente agli ambienti operativi o replicare segnali registrati utilizzando un ciclo di controllo iterativo dello shock.

Servizi di test di shock meccanico di Nemko

Lo shock meccanico spesso porta a guasti non strutturali sia nei sistemi meccanici che elettrici.

Il nostro programma di test supporta i produttori conducendo rigorosi test di shock meccanico per garantire che i prodotti possano resistere a impatti improvvisi senza subire danni, identificando al contempo i limiti di un prodotto.

Il risultato è un prodotto coerente e di alta qualità che soddisfa gli standard del settore e i requisiti normativi, risparmiando tempo e denaro e dandoti un vantaggio sulla concorrenza.

Contatta Nemko per scoprire come i nostri test di shock meccanico possono migliorare il processo di progettazione del tuo prodotto.